內頁banner

新聞分類

聯係a8娱乐

四川a8娱乐汽車園區

座    機:0816-2824126

地   址:綿陽市涪城區文武中路69號

網   址:www.shincs.com


汽車維護、檢測、診斷技術規範

您的當前位置: 首 頁 >> 新聞資訊 >> 順源機動車檢驗

汽車維護、檢測、診斷技術規範

發布日期:2017-06-16 作者: 點擊:

車維護、檢測、診斷技術規範

GB/T 18344-2001

  前 言

  為規範在用汽車維護、檢測、診斷作業,使汽車保持良好的技術狀況,減少汽車故障,保證行車安全,延長車輛使用壽命,有效地控製汽車排放汙染物,特製定本標準。

  本標準是在總結了行業標準JT/T 201-1995《汽車維護工藝規範》經驗的基礎上,擴大了適用範圍,使標準更加完善。

  本標準的附錄A為提示的附錄。

  本標準由中華人民共和國交通部提出。

  本標準由全國汽車維修標準化技術委員會歸口。

  本標準主要起草單位:交通部公路科學研究所、南京市汽車維修管理處、天津市交通局、北京市汽車維修管理處、雲南省交通廳、遼寧省交通廳運輸管理局。

  本標準主要起草人:馮桂芹、韓國慶、謝素華、孟秋、蔡團結、徐通法、劉亞平、劉林、金誠仁。

  本標準由全國汽車維修標準化技術委員會負責解釋。

  中華人民共和國國家標準

  汽車維護、檢測、診斷技術規範   GB/T 18344-2001

  Specification for the inspection and

  maintenance of motor vehicle

  1 範圍

  本標準規定了汽車日常維護、一級維護、二級維護的周期,作業內容和技術規範。

  本標準適用於所有在用汽車。

  2 引用標準

  下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

  GB 7258-1997機動車運行安全技術條件

  3 定義

  本標準采用下列定義。

  3.1 日常維護 routine maintenance

  以清潔、補給和安全檢視為作業中心內容,由駕駛員負責執行的車輛維護作業。

  3.2 一級維護 elementary maintenance

  除日常維護作業外,以清潔、潤滑、緊固為作業中心內容,並檢查有關製動、操縱等安全部件,由維修企業負責執行的車輛維護作業。

  3.3 二級維護 complete maintenance

  除一級維護作業外,以檢查、調整轉向節、轉向搖臂、製動蹄片、懸架等經過一定時間的使用容易磨損或變形的安全部件為主,並拆檢輪胎,進行輪胎換位,檢查調整發動機工作狀況和排氣汙染控製裝置等,由維修企業負責執行的車輛維護作業。

  4 汽車維護分級和周期

  4.1 汽車維護的分級

  日常維護,一級維護,二級維護。

  4.2 汽車維護的周期

  4.2.1 日常維護的周期

  出車前,行車中,收車後。

  4.2.2 一級維護、二級維護的周期

  4.2.2.1 汽車一、二級維護周期的確定,應以汽車行駛裏程為基本依據。

  汽車一、二級維護行駛裏程依據車輛使用說明書的有關規定,同時依據汽車使用條件的不同,由省級交通行政主管部門規定。

  4.2.2.2 一、二級維護時間間隔,對於不便用行駛裏程統計、考核的汽車,可用行駛時間間隔確定一、二級維護周期。其時間(天)間隔可依據汽車使用強度和條件的不同,參照汽車一、二級維護裏程周期確定。

  5 日常維護

  5.1 對汽車外觀、發動機外表進行清潔,保持車容整潔。

  5.2 對汽車各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、製動液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢視補給。

  5.3 對汽車製動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視、校緊,確保行車安全。

  6 一級維護

  一級維護作業內容見表1。

  表1 一級維護作業內容

項 目

作業內容

技術要求

1

點火係

檢查、調整

工作正常

2

發動機空氣濾清器、空壓機空氣濾滑器、曲軸箱通風係空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器

清潔或更換

各濾芯應清潔無破損,上下襯墊無殘缺,密封良好,濾清器應清潔,安裝牢固

3

曲軸箱油麵、化油器油麵、冷卻液液麵、製動液液麵高度

檢查

符合規定

4

曲軸箱通風裝置、三效催化轉化裝置

外觀檢查

齊全、無損壞

5

散熱器、油底殼、發動機前後支墊、水泵、空壓機、進排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓

檢查校緊

各連接部位螺栓、螺母應緊固,鎖銷、墊圈及膠墊應完好有效

6

空壓機、發電機、空調機皮帶

檢查皮帶磨損、老化程度,調整皮帶鬆緊度

符合規定

7

轉向器

檢查轉向器液麵及密封狀況,潤滑萬向節十字軸、橫直拉杆、球頭銷、轉向節等部位

符合規矩

8

離合器

檢查調整離合器

操縱機構應靈敏可靠;踏板自由行程應符合規定

9

變速器、差速器

檢查變速器、差速器液麵及密封狀況,潤滑傳動軸萬向節十字軸、中間軸承,校緊各部連接螺栓,清潔各通氣塞

符合規定

10

製動係

檢查緊固各製動管路,檢查調整製動踏板自由行程

製動管路接頭應不漏氣,支架螺栓緊固可靠,製動聯動機構應靈敏可靠,儲氣筒無積水,製動踏板自由行程符合規定

11

車架、車身及各附件

檢查、緊固

各部螺栓及拖鉤、掛鉤應緊固可靠,無裂損,無竄動,齊全有效

12

輪胎

檢查輪輞及壓條擋圈;檢查輪胎氣壓(包括備胎),並視情況補氣;檢查輪轂軸承間隙

輪輞及壓條擋圈應無裂損、變形;輪胎氣壓應符合規定,氣門嘴帽齊全;輪轂軸承間隙無明顯鬆曠

13

懸架機構

檢查

無損壞,連接可靠

14

蓄電池

檢查

電解液液麵高度應符合規定,通氣孔暢通,電樁夾頭清潔、牢固

15

燈光、儀表、信號裝置

檢查

齊全有效,安裝牢固

16

全車潤滑點

潤滑

各潤滑嘴安裝正確,齊全有效

17

全車

檢查

全車不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏塵,各種防塵罩齊金有效

注:技術要求欄中的“符合規定”指符合實際使用中的有關規定。

  7 二級維護

  7.1 二級維護作業過程

  汽車二級維護時首先要進行檢測,汽車進廠後,根據汽車技術檔案的記錄資料(包括車輛運行記錄,維修記錄,檢測記錄,總成修理記錄等)和駕駛員反映的車輛使用技術狀況(包括汽車動力性,異響,轉向,製動及燃、潤料消耗等)確定所需檢測項目,依據檢測結果及車輛實際技術狀況進行故障診斷,從而確定附加作業項目,附加作業項目確定後與基本作業項目一並進行二級維護作業,二級維護過程中要進行過程檢驗,過程檢驗項目的技術要求應滿足有關的技術標準或規範,二級維護作業完成後,應經維修企業進行竣工檢驗,竣工檢驗合格的車輛,由維修企業填寫《汽車維護竣工出廠合格證》後方可出廠。

  7.2 二級維護工藝過程圖如圖1所示。

  

  7.3 汽車二級維護檢測、診斷

  7.3.1 對汽車二級維修檢測項目進行檢測時,應使用該檢測項目的專用檢測儀器,儀器精度須滿足有關規定。

  7.3.2 汽車二級維護檢測項目的技術要求應參照國家有關的技術標準,或原廠要求。

  7.3.3 汽車二級維護檢測項目見表2。

  表2 汽車二級維護檢測項目

表2  汽車二級維護檢測項目


序號

檢 測 項 目

1

發動機功率,氣缸壓力

2

汽車排氣汙染物,三效催化轉化裝置的作用

3

電控燃油噴射係統

4

柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力

5

製動性能,檢查製動力

6

轉向輪定位,主要檢查前輪定位角和轉向盤自由轉動量

7

車輪動平衡

8

前照燈

9

操縱穩定性,有無跑偏、發抖、擺頭

10

變速器,有無泄漏、異響、鬆脫、裂紋等現象,換檔是否輕便靈活

11

離合器,有無打滑、發抖現象,分離是否徹底,接合是否平穩

12

傳動軸,有無泄漏、異響、鬆脫、裂紋等現象

13

後橋,主減速器有無泄漏、異響、鬆動、過熱等現象

  7.3.4 汽車二級維護附加作業項目的確定,根據檢測結果進行汽車故障診斷,確定以消除汽車故障為目的的二級維護附加作業項目和作業內容,恢複汽車的正常技術狀況。附加作業項目確定後與基本作業項目一並進行二級維護作業。

  7.4 二級維護過程檢驗

  二級維護過程中,要始終貫穿過程檢驗,並作檢驗記錄。過程檢驗中各維護項目的技術要求,需滿足相應的有關技術標準或出廠說明書的有關規定。

  7.5 二級維護基本作業項目

  二級維護作業內容包含一級維護作業內容,二級維護基本作業項目見表3。

表3  二級維護基本作業項目


序號

維護項目

作業內容

技術要求

1

發動機潤滑油、機油濾清器

1)更換潤滑油
2)視情更換機油濾清器

1)潤滑油規格性能指標符合規定
2)液麵高度符合規定
3)機油濾清器密封良好,無堵塞,完好有效

2

檢查潤滑油油麵高度

檢查轉向器、變速器、主減速器等潤滑油規格和液麵高度,不足時按要求補給

符合出廠規定

3

空氣濾清器

清潔空氣濾清器

空氣濾清器清潔有效,安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠,進氣轉換閥工作靈敏、準確

4

1)燃油箱及油管
2)燃油濾清器
3)燃油泵

1)檢查接頭及密封情況
2)清潔燃油濾清器,並視情更換
3)檢查燃油泵,必要時更換

1)接頭無破損、滲漏,緊固可靠
2)燃油濾清器工作正常
3)燃油泵工作正常,油壓符合規定

5

燃油蒸發控製裝置

檢查清潔,必要時更換

工作正常

6

曲軸箱通鳳裝置

檢查、清潔

清潔暢通,連接可靠,不漏氣,各閥門無堵塞、卡滯現象,靈敏有效,符合規定

7

散熱器、膨脹箱、百葉窗、水泵、節溫器、傳動皮帶

l)檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液麵高度、水泵
2)檢視皮帶外觀,調整皮帶鬆緊度

1)散熱器及軟管無變形、破損及滲漏;箱蓋接合表麵良好,膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求;水泵不漏水,無異響;節溫器工作性能符合規定
2)皮帶應無裂痕和過量磨損,表麵無油汙,皮帶鬆緊度符合規定

8

1)進、排氣歧管、消聲器、排氣管
2)氣缸蓋

1)檢查、緊固,視情補焊或更換
2)按規定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋

1)無裂紋、漏氣,消聲器性能良好
2)扭緊力矩符合規定

9

增壓器、中冷器

檢查、清潔

符合規定

10

發動機支架

檢查、緊固

連接牢固,無變形和裂紋

11

化油器及聯動機構

清潔、檢查、緊固

清潔,聯動機構運動靈活,連接牢固,無漏油、氣現象,工作係統和附加裝置工作正常

12

噴油器、噴油泵

檢查噴油器和噴油泵的作用,必要時檢測噴油壓力和噴油狀況,視情調整供油提前角

1)噴油器霧化良好,無滴油、漏油現象,噴油壓力符合規定
2)供油提前角符合規定

13

分電器、高壓線

清潔、檢查

分電器無油汙,調整觸點間隙在規定範圍內,無鬆曠、漏電現象,高壓線性能符合規定

14

火花塞

清潔、檢查或更換火花塞,調整電極間隙

電極表麵清潔,間隙符合規定

15

氣門間隙

檢查調整

符合規定

16

電控燃油噴射係統供油管路

檢查密封狀況

密封良好,作用正常

17

三效催化裝置

檢查三效催化裝置的作用,必要時更換

作用正常

18

離合器

檢查調整離合器踏板自由行程

離合器踏板自由行程符合規定

19

前輪製動

1)檢查前輪製動器調整臂的作用

作用正常

2)拆卸前輪毅總成、製動蹄、支承銷;清洗轉向節、軸承、支承銷,清潔製動底板等零件

清潔,無油汙

3)檢查製動盤、製動凸輪軸,校緊裝置螺栓

1)製動底板不變形,按規定力矩扭緊裝置螺栓
2)凸輪軸轉動靈活,無卡滯,轉向間隙符合規定

4)檢查轉向節及螺母、保險片及油封、轉向節臂,校緊裝置螺栓

1)轉向節無裂紋,螺紋完好,與螺母配合應無徑向鬆曠,保險片作用良好,油封完好不漏油
2)轉向節軸徑與軸承的配合間隙符合要求,轉向節臂裝置螺栓扭緊力矩符合規定

5)檢查內外軸承

滾柱保持架無斷裂,滾柱不脫落,無裂損和燒蝕,軸承內圈無裂損和燒蝕

6)檢查製動蹄及支承銷

1)製動蹄無裂紋及明顯變形,摩擦片不破裂,鉚接可靠,摩擦片厚度符合規定
2)支承銷無過量磨損,支承銷與製動蹄承孔襯套配合間隙符合規定

7)檢查製動蹄複位彈簧

複位彈簧應無明顯變形,自由長度、拉力符合規定

8)檢查前輪轂、製動鼓及軸承外座圈,校緊輪胎螺栓內螺母

1)輪胎無裂損
2)軸承外座圈無裂紋,無麻點,無燒蝕
3)製動鼓無裂紋,外邊緣不得高出工作表麵,檢視孔完整,內徑尺寸、圓度誤差、左右內徑差符合規定
4)輪胎螺栓齊全完好,規格一致,按規定力矩扭緊

9)裝複前輪毅、調整前輪軸承鬆緊度及製動間隙

1)裝複支承銷,製動蹄支承銷孔均應塗潤滑脂,開口銷或卡簧齊全有效
2)潤滑軸承
3)製動鼓、製動片表麵清潔,無油汙
4)製動片與製動鼓的閥隙應符合規定,轉動無碰擦現象或聲響,檢視孔擋板齊全
5)輪轂轉動靈活,用拉力計測量時可轉動,且無軸向間隙
6)鎖緊螺母按規定力矩扭緊
7)保險可靠,防塵罩、襯墊完好,螺栓墊圈齊全緊固(螺栓規格一致)

20

後輪製動

1)拆半軸、輪轂總成、製動體、支承銷,清洗各零件及製動底板、半軸套管

1)輪轂通氣孔暢通
2)各零件及製動盤、後橋套管清潔無油汙

2)檢查製動底板、製動凸輪軸,校緊連按螺栓

1)製動底板不變形,連接螺栓按規定力矩緊固
2)凸輪軸轉動靈活,無卡滯,軸向間隙和徑向間隙符合規定

3)檢查後橋半軸套管、螺母及油封

1)套管無裂紋及明顯鬆動,與螺母配合無徑向鬆曠
2)油封完好,無損壞,無漏油
3)套管頸與軸承配合間隙符合規定

4)檢查內外軸承

1)軸承保持架無斷裂,滾柱不脫落,無裂損和燒蝕
2)軸承內座圈無裂紋、燒蝕

5)檢查製動蹄及支承銷

1)製動蹄無裂紋及變形,摩擦片不破裂,鉚接可靠,摩擦片厚度符合規定
2)支承銷與製動蹄承孔襯套配合間隙符合規定
3)支承銷無過量摩損

6)檢查製動蹄複位彈簧

複位彈簧無變形,自由長度符合規定, 拉力良好

7)檢查後輪毅、製動鼓及軸承外座圈,檢查扭緊半軸螺栓,檢查輪胎螺栓,校緊內螺母

1)輪轂無裂損
2)軸承外座圈不鬆動,無損壞
3)製動鼓無裂紋,內徑、圓度誤差、左右內徑差符合規定,外邊緣不得高出工作表麵,製動鼓檢視孔完整
4)半軸螺栓齊全有效

8)檢查半軸

半軸無明顯彎曲,不磨套管,無裂紋,花鍵無過量磨損或扭曲變形

9)裝複後輪轂,調整製動間隙

1)裝複支承銷、製動蹄片時,承孔均應塗潤滑脂,開口銷或卡簧齊全可靠
2)潤滑軸承
3)套管軸頸表麵應塗機油後再裝上軸承
4)製動蹄片、製動鼓麵應清潔,無油汙
5)製動蹄片與製動鼓的間隙應符合規定,轉動無碰擦現象或聲響,檢視孔檔板齊全緊固
6)輪轂轉動靈活,拉力符合規定
7)鎖緊螺母按規定力距扭緊

21

轉向器、轉向傳動機構

1)檢查轉向器傳動機構的工作狀況和密封性,校緊各部螺栓
2)檢查調整轉向盤自由轉動量

轉向盤自由轉動量符合規定,轉向輕便、靈活,無卡滯和漏油現象,垂臂及轉向節臂無彎曲及裂損,各部螺栓連接可靠

22

前束及轉向角

調整

符合規定

23

變速器、差速器

檢查密封狀況和操縱機構,清潔通氣孔

密封良好,通氣孔暢通,操縱機構作用正常,無異響、跳動、亂檔現象

24

傳動軸、傳動軸承支架、中間軸承

1)檢查防塵罩
2)檢查傳動軸萬向節工作狀態
3)檢查傳動軸承支架
4)檢查中間軸承間

1)口防塵罩不得有裂紋、損壞,卡箍可靠,支架無鬆動
2)萬向節不鬆曠,無卡滯,無異響
3)傳動軸承支架無鬆動
4)中間軸承間隙符合規定

25

空氣壓縮機、貯氣筒、安全閥

清潔,校緊

清潔、連接可靠,無漏氣,安全閥工作正常

26

製動閥、製動管路、製動踏板

1)檢查製動踏板自由行程
2)檢查緊固製動閥和管路接頭
3)液壓製動檢查製動管路內是否有氣

1)製動踏板自由行程符合規定
2)製動閥和管路接頭連接可靠,無漏氣
3)液壓製動管路內無氣

27

駐車製動

檢查駐車製動性能,檢查駐車製動器自由行程

符合規定,作用正常

28

懸架

檢查、緊固,視情補焊、校正

不鬆動、無裂紋,無斷片,按規定扭緊力矩緊固螺栓

29

輪胎(包括備胎)

檢查緊固,補氣,進行輪胎換位,磨損嚴重時更換輪胎

氣壓符合規定,清潔,無裂損、老化、變形,氣門嘴完好,輪胎螺栓緊固,輪胎的裝用符合規定

30

發電機、發電機調節器、起動機

清潔,潤滑

符合規定

蓄電池

檢查,清潔,補給

清潔,安裝牢固,電解液液麵符合規定

31

前照燈、儀表、喇叭、刮水器、全車電器線路

檢查、調整,必要時修理或更換

1)前照燈、喇叭、各儀表及信號裝置功能齊全、有效,符合規定
2)刮水器電機運轉無異響,連動杆連接可靠
3)全車線路整齊,連接可靠,絕緣良好

32

車身、車架、安全帶

檢查、緊固

性能可靠,工作良好
無變形、斷裂、脫焊,連接螺栓、鉚釘緊固

33

內裝飾

檢查、緊固

設備完好,無鬆動

34

空調裝置

檢查空調係統工作狀況、密封狀況

1)製冷係統密封,製冷效果良好
2)暖氣裝置工作正常

35

潤滑

全車加注潤滑脂的部位全部潤滑

潤滑脂嘴齊全有效,潤滑良好

注:技術要求欄中的“符合規定”指符合實際應用中有關技術規定或技術要求。

  7.6 二級維護竣工檢驗

  汽車在維修企業進行二級維護後,必須進行竣工檢驗;各項目參數符合國家或行業及地方標準;竣

  工檢驗合格的車輛填寫維護竣工出廠合格證後方可出廠。檢驗不合格的車輛應進行進一步的檢測、診斷

  和維護,直到達到維護竣工技術要求為止。

  二級維護竣工要求見表4。

表4  二級維護竣工要求


序號

檢測部位

檢驗項目

技術要求

備 注

1

整車

1 清潔

汽車外部、各總成外部、三濾應清潔

檢視

2 麵漆

車身麵漆、膩子無脫落現象,補漆顏色應與原色基本一致

檢視

3 對稱

車體應周正,左右對稱

汽車平置檢查

4 緊固

各總成外部螺栓、螺母按規定力矩扭緊,鎖銷齊全有效

檢查

5 潤滑

發動機、變速器、轉向器、減速器潤滑符合規定,各通氣孔暢通。各部潤滑點潤滑脂加注符合要求,滑脂嘴齊全有效,安裝位置正確

檢視

6 密封及電器

全車無油、水、氣泄漏,密封良好,電器裝置工作可靠,絕緣良好

檢視

7 前照燈、信號、儀表、刮水器、後視鏡等裝置

穩固、齊全、有效
符合有關規定

檢視

2

發動機

1 發動機工作狀況

發動機能正常啟動,低、中、高速運轉均勻及穩定,水溫正常,加速性能良好,無斷缸、回火、放炮等現象,發動機運轉穩定後應無異響

路試

2 發動機功率

無負荷功率不小於額定值的80%

檢測

3 發動機裝備

齊全有效

檢視

3

離合器

1 踏板自由行程

符合原廠規定

檢測

2 離合情況

接合平穩,分離徹底,無打滑、抖動及異響

路試

4

轉向係

1 轉向盤最大轉動量

符合規定

檢查

2 橫直拉杆裝置

球頭銷不鬆曠,各部螺栓螺母緊固,鎖止可靠

檢查

3 轉向機構

操作輕便、轉動靈活,無擺振、跑偏等現象,車輪轉到極限位置時,不得與其他部件有碰擦現象

路試

4 前束及最大轉向角

符合規定

檢測

5 側滑

符合GB 7258中的有關規定

檢測

5

傳動係

變速器、傳動軸、主減速器

變速器操縱靈活,不跳檔,不亂檔。變速器傳動軸、主減速器各部無異響,傳動軸裝配正確

路試

6

行駛係

1 輪胎

輪胎磨損應在規定範圍內,同軸輪胎應為相同的規格和花紋,轉向輪不得使用翻新輪胎,輪胎氣壓符合規定,後輪輞孔與製動鼓觀察孔對齊

檢查

2 鋼板彈簧

鋼板彈簧無斷裂、位移、缺片,U型螺栓緊固,前後鋼板支架無裂紋及變形

檢查

3 減振器

穩固有效

路試

4 車架

車架無變形,縱橫梁無裂紋,鉚釘無鬆動,拖車鉤、備胎架齊全,無裂損變形,連接牢固

檢查

5 前後軸

無變形及裂紋

檢查

7

製動係

1 製動性能

應符合GB 7258中的有關規定

路試或檢測

2 製動踏板自由行程

符合規定


3 駐車製動性能

應符合GB 7258中的有關規定

路試或檢測

8

滑行

滑行性能

符合規定

路試或檢測

9

車身、車箱

車身

駕駛室裝置緊固,門鎖鏈靈活無鬆曠,限動裝置齊全有效,駕駛室門關閉牢靠,無曠動,擋風玻璃完好,窗框嚴密,門把、門鎖、玻璃升降器齊全有效。發動機罩鎖扣有效,暖風裝置工作正常

檢查

車箱

車箱不歪斜,整體不變形,底板無損壞,邊板、後門平整無變形,鉸鏈完好,關閉嚴密,前後鎖扣作用可靠

檢視

10

排放

尾氣排放測量

符合有關標準的規定

檢測

 

  附 錄 A

  (提示的附錄)

  各類車型汽車維護、檢測、診斷技術規範導則

  A1 對於不同車型中汽車維護、檢測、診斷技術規範相同作業內容部分,依據本標準中相對應的條款執行。

  A2 對於不同車型中汽車維護、檢測、診斷技術規範不同作業內容部分,參照本標準中相對應的條款,依據該車型的使用說明書和維護手冊中的有關條款執行。


本文網址:https://www.shincs.com/news/394.html

在線客服
分享 一鍵分享